隨著3D打印機的報道越來越多,大家對3D打印機了解加深,但是在使用過程中遇到的問題,很多人都不知道怎么解決,小編今天為大家總結(jié)了一些常見的3D打印機故障以及癥結(jié)所在。
故障一:
3D打印機工作一段時間就需要停下來休息一下,然后自己又會恢復(fù)正常工作。
產(chǎn)生這種問題的原因主要是3D打印機工作過程中溫度不穩(wěn)定,當(dāng)它掉到zui低下限溫度以下時,擠出機就會停止轉(zhuǎn)動。解決方案:
1、將3D打印機打印進行時的溫度與打印*層時的溫度設(shè)定為一樣的,讓其保持統(tǒng)一。
2、把整體溫度調(diào)高,讓擠出機頭部溫度不至于掉到zui低下限溫度以下,這樣可以有效避免強制停止現(xiàn)象發(fā)生。
3、降低原來設(shè)定的zui低下限溫度,也是為了避免溫度不至于掉到zui低下限溫度以下。
故障二:
接通電源后,板子沒反應(yīng)
出現(xiàn)這中情況,可按以下步驟逐步排除故障:
1、首先檢查各部位線頭是否松動,接好有松動的部分,通電測試。
2、電源插口內(nèi)保險管是否損壞,若損壞更壞后通電測試。
3、電源是否損壞(注意電源電壓),檢查標(biāo)準(zhǔn):若保險管無損后通電板子仍無放映,則認(rèn)為電源損壞,更換新的電源測試。
4、若以上步驟無問題,通電后板子仍沒反應(yīng),則板子損壞,更換后檢測。
故障三
打印過程中出現(xiàn)丟步現(xiàn)象
據(jù)小編了解,丟步現(xiàn)象可能由以下因素造成:
1、打印速度過快,適當(dāng)減低X、Y電機速度。
2、電機電流過大,導(dǎo)致電機溫度過高。
3、皮帶過松或太緊。
4、電流過小也會出現(xiàn)電機丟步現(xiàn)象。如果是因為電流過大或者電流過小可以改變電流大小進行修改。
故障四
打印過程中擠出機發(fā)出卡卡的異響
出現(xiàn)這種情況,一般是打印機的擠出頭堵了,堵頭的原因主要有以下幾種:
1、所選材料比較劣質(zhì),粗細(xì)不均勻,氣泡雜質(zhì)較多,不*融化;
2、打印頭溫度過高或者長時間使用,材料會碳化成黑色小顆粒堵在打印頭里;
3、散熱問題;
4、換材料時,殘料沒有處理干凈,會留在送料軸承或者導(dǎo)管附近:
5、送料齒輪磨損或者殘料太多,扭力不足;
6、模型切片問題,因為切片軟件生成的GCODE不是勻速的。有些段速度會較快,就可能導(dǎo)致卡卡聲;
解決方法:
1、先調(diào)平,然后更換別的材料打??;
2、使用類似于縫衣針之類的工具,疏通一下打印頭;
3、清理一下送料齒輪;
4、尋求廠家售后人員支持,可能需要更換打印頭;
5、如果你使用的是DIY或者二手機器,建議你拆拆拆,順便了解一下結(jié)構(gòu)原理。